Tiefziehen von Blechen: Definition, Verfahren, Vorteile und Anwendungen
Tiefziehen ist ein weit verbreitetes Umformverfahren, bei dem flache Blechzuschnitte in hohle, nahtlose, dreidimensionale Formen umgewandelt werden. Es zählt zu den wichtigsten Techniken in der Fertigungsindustrie, insbesondere zur Herstellung zylindrischer, kastenförmiger oder komplex konturierter Bauteile.
Was ist Tiefziehen?
Tiefziehen ist ein Kaltumformverfahren, bei dem ein Blechzuschnitt über eine Matrize gelegt und mithilfe eines Stempels in Form gepresst wird. Übersteigt die Tiefe des gezogenen Teils seinen Durchmesser, spricht man von Tiefziehen. Dieses Verfahren dehnt das Metall, ohne es zu brechen, und ermöglicht es Herstellern, stabile, leichte und gleichmäßige Teile zu fertigen.
Gängige Materialien sind:
Edelstahl
Kohlenstoff- oder Baustahl
Aluminium
Messing
Kupfer
Diese Werkstoffe bieten eine ausgezeichnete Duktilität und eignen sich daher zum Tiefziehen.
Wie das Tiefziehverfahren funktioniert
1. Vorbereitung des Blankos
Ein flaches Blech (der Rohling) wird auf die benötigte Größe zugeschnitten.
2. Positionierung
Der Rohling wird auf eine Matrize gelegt und mit einem Rohlingshalter oder einer Klammer fixiert.
3. Schlagaktion
Ein Stempel senkt sich ab und drückt den Rohling in die Matrizenkavität.
4. Materialfluss
Das Metall dehnt sich und fließt radial vom Flanschbereich aus, um die gewünschte Form anzunehmen.
5. Teilefreigabe und Endbearbeitung
Sobald der Stempel zurückgezogen ist, wird das geformte Teil entnommen, beschnitten und fertiggestellt.
Moderne Tiefziehmaschinen können mehrstufige Ziehvorgänge durchführen, um komplexere Geometrien zu erzielen.
Arten des Tiefziehens
Tiefziehen mit einem Zug – Für flache oder einfache Formen
Mehrstufiges Tiefziehen – erforderlich für hohe oder komplexe Teile
Rückwärtsziehen – Verbessert die Festigkeit und Genauigkeit der Bauteile
Hydroforming-Tiefziehen – Verwendet Hochdruckflüssigkeit für nahtlose, faltenfreie Formgebung
Folgeverbund-Tiefziehen – Hochgeschwindigkeitsproduktion mit mehreren Umformstationen
Vorteile des Tiefziehens
Hohe Festigkeit durch Kaltverformung
Gleichmäßige Wandstärke und nahtlose Struktur
Fähigkeit zur Herstellung leichter und dennoch langlebiger Teile
Kosteneffizient für die Produktion großer Stückzahlen
Ausgezeichnete Maßgenauigkeit
Unterstützt komplexe Geometrien und tiefe Hohlräume
Da beim Tiefziehen Bleche effizient genutzt werden, entsteht nur minimaler Abfall.
Anwendungen des Tiefziehens
Tiefziehen findet in vielen Branchen Anwendung, darunter:
Automobil
Treibstofftanks
Ölfiltergehäuse
Halterungen und Gehäuse
Haushalts- und Konsumgüter
Küchenspülen
Kochgeschirr (Töpfe, Pfannen, Deckel)
Konservendosen
Elektronik
Batteriegehäuse
Sensorgehäuse
Metallgehäuse
Industrie & Mechanik
Druckbehälter
Pumpengehäuse
Kappen, Hülsen und Gehäuse
Luft- und Raumfahrt
Leichtbauteile
Hochfeste, korrosionsbeständige Gehäuse
Warum Tiefziehen wichtig ist
Tiefziehen bietet ein optimales Verhältnis von Festigkeit, Gewicht, Präzision und Kosten. Dank Fortschritten in der CNC-Hydraulik, servogesteuerten Pressen und intelligenter Umformsimulation treibt das Verfahren die Fertigung kontinuierlich in Richtung höherer Effizienz und qualitativ besserer Metallbauteile voran.
