Großhandel mit günstigen Ersatzteilen für den Automarkt
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Bei der CNC-Bearbeitung von Edelstahl werden Werkstücke aus Edelstahl mithilfe computergesteuerter Maschinen präzise geschnitten, gebohrt, fräst oder gedreht.
Edelstahl wird aufgrund seiner Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik häufig in der Luft- und Raumfahrt, Medizin, Automobilindustrie und Industrie eingesetzt.
Allerdings bringt es mehrere Herausforderungen bei der Bearbeitung mit sich.
Gängige Edelstahlsorten für die CNC-Bearbeitung:
1. Edelstahl 304
Häufigste Klasse.
Gute Korrosionsbeständigkeit.
Nicht magnetisch.
Bearbeitbarkeit: Mäßig.
2. Edelstahl 316
Bessere Korrosionsbeständigkeit (insbesondere gegenüber Chloriden).
Wird in der Schifffahrt und in der Medizin verwendet.
Bearbeitbarkeit: Etwas schwieriger als 304.
3. Edelstahl 303
Verbesserte Bearbeitbarkeit (durch zugesetzten Schwefel).
Geringere Korrosionsbeständigkeit als 304/316.
Ideal für Teile, die eine umfangreiche Bearbeitung erfordern.
4. 17-4 PH (ausscheidungsgehärtet)
Hohe Festigkeit und Härte nach der Wärmebehandlung.
Wird in der Luft- und Raumfahrt und für Hochleistungsteile verwendet.
Gute Zerspanbarkeit im lösungsgeglühten Zustand.
Überlegungen zur Bearbeitung:
1. Werkzeugauswahl
Verwenden Sie Hartmetall- oder Kobaltwerkzeuge.
Beschichtungen wie TiAlN können die Lebensdauer des Werkzeugs verbessern.
2. Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe
Langsamere Schnittgeschwindigkeiten als bei Aluminium oder Weichstahl.
Verwenden Sie höhere Vorschubgeschwindigkeiten, um die Kaltverfestigung zu verringern.
3. Kühlmittel/Schmierung
Unverzichtbar zur Wärmeregulierung und Vermeidung von Kaltverfestigung.
Ideal sind Flutkühlmittel- oder Hochdruckkühlmittelanlagen.
4. Kaltverfestigung
Edelstahl neigt beim Schneiden zum Aushärten.
Halten Sie die Werkzeuge scharf und vermeiden Sie ein Verweilen oder Reiben.
5. Steifigkeit und Befestigung
Maschine und Aufbau müssen stabil sein, um ein Rattern zu verhindern.
Aufgrund der Zähigkeit des Materials ist eine starke Klemmung erforderlich.
Anwendungen von CNC-gefrästem Edelstahl:
Medizinische Implantate und chirurgische Instrumente
Lebensmittelverarbeitungsgeräte
Fahrzeugauspuffanlagen und Krümmer
Strukturkomponenten für die Luft- und Raumfahrt
Schiffsausrüstung
CNC-Edelstahlschneidenbezeichnet den Einsatz computergesteuerter CNC-Maschinen (Computerized Numerical Control) zum hochpräzisen Schneiden von Edelstahl. Es wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Medizintechnik und der Fertigung eingesetzt, wo Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind.
Bearbeitete Edelstahlteile Beziehen sich auf Komponenten aus rostfreiem Stahl, die durch Präzisionsbearbeitung geformt und bearbeitet wurden. Diese Teile werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Präzision erforderlich sind.
OEM (Original Equipment Manufacturer) CNC-Edelstahlteilebeziehen sich auf Präzisionskomponenten, die speziell für das Produkt eines Unternehmens hergestellt werden, normalerweise unter der Marke dieses Unternehmens und nicht für den Weiterverkauf durch den Teilehersteller.
