Blech Metall Stanzteile Umformprozess
Das Stanzen ist eine Methode der Metallmaterialverarbeitung in der Blechverarbeitung. Es zielt hauptsächlich auf Metallmaterialien. Es verwendet Druckgeräte wie Stanzmaschinen, um das Material dazu zu zwingen, sich zu verformen oder zu trennen, um die benötigten Blechteile zu erhalten.
Arten von Stanzprozessen für die Blechbearbeitung:
1. Blanking
Ein allgemeiner Name für einen Stanzprozess, der Materialien extrahiert. Es umfasst: Stanzen, Stanzen, Stanzen, Nuten, Schneiden, Meißeln, Kante Pressen, Schneiden, usw.
2. Aussehen Design
Der Hauptzweck ist das Abschneiden der überschüssigen Teile des Materials und sicherstellen, dass der Stanzprozess den Spezifikationen und Modellanforderungen erfüllt.
3. Zungenschneiden
Schneiden ein Loch in einen bestimmten Teil des Materials, aber nicht das Ganze des wird geschnitten. Es ist üblich, nur drei zu schneiden Seiten eines Rechtecks und eine Seite unverändert lassen. Die Hauptfunktion ist die Bestimmung der Schrittweite.
4. Erweiterung
Dieses Verfahren wird nicht weit verwendet. Es ist üblich bei rohrförmigen Teilen, das Ende oder ein Ende nach außen in eine Trompetenform zu ausdehnen.
5. Schrumpfen Mund
Genau das Gegenteil von Bördeln ist ein Stanzvorgang, bei dem das Ende oder ein bestimmter Punkt eines rohrförmigen Teils erreicht werden muss nach innen verengt.
6. Stanzen
Um den hohlen Teil des Teils, besser zu erhalten, wird das komplette Material durch den Stempel und die Messerschneide getrennt um die entsprechende Lochgröße zu erhalten.
7. Hohe Präzision Stempeln
Wenn die Querschnittsqualität von Stanzteilen einen vollständig hellen Streifen erfordert, kann dies genannt werden"Fein Stanzen" (Anmerkung: : normale Blankabschnitte sind in vier Teile unterteilt: Durchhangzone, helle Zone, Bruchzone, und Gratbereich)
8. Vollständig hell ausblendend
Im Gegensatz zum hochpräzisen Stempeln kann so wie möglich in einem Schritt erreicht werden.
9. Tiefloch Stanzen
Wenn der Durchmesser des Produkts kleiner als die Dicke des Materials ist, kann es als Tieflochstanzen betrachtet werden. Die Schwierigkeit der Stanzen zeigt sich in der Tatsache, dass der Einsatzstift leicht zu brechen ist.
10. Eine konvexe Hülle erstellen
Ein Prozess, der einen Vorsprung auf einem flachen Material erzeugt und relative Anwendungsanforderungen hat
11. Umformung
Viele Freunde kontrollieren das Umformen als Blechbiegen, aber sie nehmen es nicht ernsthaft. Denn das Blechbiegen ist eine Art des Umformens , es bezieht sich auf den allgemeinen Namen aller Fluid-Material-Prozesse.
12. Blech Metall Biegen
Ein grundlegender Prozess, der relative Winkel und Formen durch spröden Bruch von flachen Materialien durch konvexe und konkave Formeinsätze erhält.
13. Druck Rippen
Dies wird im Allgemeinen beim Blechbiegen umformender Einsätze für schräge Winkelblechteile verwendet. Es basiert hauptsächlich auf einer Struktur, die erzeugt konvexe Vertiefungen im Material an der Biegeposition des Blechteils, um die Elastizität des Materials zu verringern und die Winkelstabilität zu gewährleisten.
14. Prägung
Ein Prozess bei dem einzigartige Designs in die Oberfläche des Materials durch Einlegenadeln gepresst werden, die im Allgemeinen einige Prägungen, einschließen schwarz Punkte, usw.
15. Rollen runden
Eine Art des Formgebungsprozesses, der ein Prozess ist, der auf dem Falten der Produktform in eine Ringform basiert.
16. Drehen Löcher
Der Prozess des Verziehens der Fäden von gestanzte Teile um Seitenkanten einer bestimmten Höhe zu erhalten.
17. Begradigen
Hauptsächlich für Situationen, in denen die Anforderungen an die Ebenheit des Produkts hoch sind,, wenn stanzte Teile Ebenheitsfehler aufgrund von Spannungsfeldern haben, muss der Richtvorgang erfolgen werden, um sie anzupassen.
18. Plastische Chirurgie
Wenn das Produkt geformt und der Winkel und die Form nicht den grundlegenden Spezifikationen entsprechen, müssen Sie erwägen, einen Schritt hinzuzufügen der Einstellung um sicherzustellen, dass der Winkel stabil ist. Dieser Prozess wird genannt"Gestaltung"
19. Strecken
Im Allgemeinen bezieht sich auf den Prozess der Gewinnung hohler Teile aus flachen Materialien durch Methoden, , der als Streckprozess, genannt wird, der hauptsächlich ist erfolgt durch konvexe und konkave Formen.
20. Strecken weitermachen
Im Allgemeinen bezieht sich auf einen Zeichnungsproduktionsprozess, der eine oder vier Formen verwendet, um Materialien an der selben Position mehrmals in einem Material zu ziehen Streifen.
21. Lockerung und Vertiefung
Kontinuierliches Ziehen und Tiefziehen gehören beide zur Entspannungs-Zeichnungsreihe, was bedeutet, dass die Wandstärke der Teile nach dem Ziehen ansteigt kleiner als die Dicke des Materials selbst sein
22. Strecken
Das grundlegende Konzept ist dem der konvexen Rumpf, ähnlich, wobei das Material konvex gebildet werden soll. Allerdings bezieht sich, Tiefziehen im Allgemeinen auf Auto Teile, die zu einer relativ komplexen Formproduktserie, gehören und deren Tiefziehstruktur ebenfalls relativ komplex ist.
23. Konstruktion Projekt Modell
Eine Sammelbezeichnung für Formen, die nur einen Prägevorgang während des gesamten Prägevorgangs in einem Satz von Formen ausführen.
24. Composite Modell
Ein Sammelname für Formen, die zwei oder mehr verschiedene Stanzprozesse in einem Satz von Formen durchführen können.
25. Stanzen Form Schale
Ein Satz von Formen wird von einem Materialband, beschickt, und zwei oder mehr Prozesse sind in der Reihenfolge angeordnet und werden der Reihenfolge beschickt zusammen mit dem Stempelprozess, um schließlich ein qualifiziertes Produkt zu erhalten.
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