Kundenspezifische Laserschneidedienste für Metall und Edelstahl

Metalllaserschneiden ist eine präzise, effiziente und vielseitige Methode zum Schneiden von Metall mit einem Hochleistungslaserstrahl. Es wird häufig in der Fertigung, der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Sonderanfertigung eingesetzt. Hier ist eine detaillierte Übersicht:
Wie es funktioniert
1. Laserquelle: Das Gerät erzeugt einen konzentrierten Laserstrahl (Faser, CO₂ oder Nd\:YAG).
2. Fokussierung: Linsen oder Glasfasern fokussieren den Strahl auf die Metalloberfläche.
3. Schneiden: Der fokussierte Strahl schmilzt, verbrennt oder verdampft das Material und Hilfsgase (Sauerstoff, Stickstoff oder Luft) blasen das geschmolzene Material weg.
4. Bewegungssteuerung: CNC-Systeme führen den Laser mit äußerster Genauigkeit entlang des gewünschten Pfads.

Schnitte für gängige Materialien

Vorteile
Präzision: Sehr feine Schnitte mit schmalen Schnittfugen (Schnittbreiten).
Geschwindigkeit: Schneller als herkömmliche Methoden für dünne und mitteldicke Metalle.
Automatisierung: Einfache Integration mit CAD/CAM für komplexe Designs.
Minimaler Abfall: Saubere Schnitte reduzieren den Ausschuss.
Kein Kontakt: Kein Werkzeugverschleiß.
Einschränkungen
Anschaffungskosten: Hohe Einrichtungskosten für Maschinen.
Dickenbeschränkungen: Weniger effektiv bei sehr dicken Metallen (psssst25 mm).
Reflektierende Metalle: Risiko einer Strahlreflexion (durch Faserlaser gemindert).
Energieverbrauch: Hoher Stromverbrauch bei dickeren Schnitten.

Anwendungen
Blechbearbeitung
Autoteile
Komponenten für die Luft- und Raumfahrt
Benutzerdefinierte Beschilderung
Medizinische Geräte
Künstlerische und dekorative Paneele
Beim Laserschneiden von Stahl wird ein Hochleistungslaser verwendet, um Stahlbleche oder -platten präzise zu schneiden. Dieses Verfahren ist hochpräzise und ermöglicht die Herstellung komplexer Designs mit minimalem Materialabfall. Es wird häufig für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Fertigung, Bauwesen und Kunst.
Zu berücksichtigende Faktoren
1. Designkomplexität: Komplexere Designs erfordern eine höhere Auflösung und Präzision.
2. Materialtyp: Einige Materialien erfordern möglicherweise spezielle Einstellungen oder sind nicht zum Laserschneiden geeignet.
3. Dicke: Die Dicke des Materials kann die Schnittgeschwindigkeit und den verwendeten Lasertyp beeinflussen.
4. Gravieren vs. Schneiden: Einige Dienste bieten sowohl Schneiden als auch Gravieren an, was nützlich sein kann
abhängig von Ihrem Projekt.
5. Bearbeitungszeit: Je nach Komplexität können die Bearbeitungszeiten variieren.
Wenn Sie für ein Projekt Laserschneiden benötigen, können Sie ein Design (z. B. Vektordateien: SVG, DXF, AI) bereitstellen und das Material und die Größe angeben. Der Dienst arbeitet dann gemeinsam mit Ihnen an individuellen Schnitten.