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Multi-Slide Progressive OEM Hochpräzisionsstanzen
Progressives Stanzen (Stempeln progressiv), auch als Folgeschnittstanzen bekannt, ist ein Herstellungsverfahren zur Herstellung von Teilen oder Komponenten aus Metallblechen.Das Folgestanzen wird wegen seiner Geschwindigkeit, Präzision und Fähigkeit, komplexe Teile mit minimalem Abfall herzustellen, geschätzt und ist daher ein fester Bestandteil moderner Fertigungsprozesse.
Mehrschlittenstanzen, auch als Vierschlittenstanzen oder Mehrschlittenformen bekannt, ist ein spezielles Metallstanzverfahren, mit dem komplizierte und komplexe Teile aus Blech oder Draht hergestellt werden.
Das Mehrschlittenstanzen bietet Vorteile hinsichtlich Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit bei der Herstellung komplexer Metallteile und ist daher ein wertvolles Verfahren in der modernen industriellen Produktion.
Hochpräzises Stanzen bezeichnet ein Fertigungsverfahren, bei dem mithilfe einer Stanzpresse komplexe Teile aus Blech hergestellt werden. Dieses Verfahren ist bekannt für seine Fähigkeit, Teile mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien herzustellen.
Hochpräzises Stanzen spielt in der modernen Fertigung eine entscheidende Rolle, da es die Produktion komplexer Teile ermöglicht, die strenge Qualitätsstandards und Funktionsanforderungen erfüllen.
Der Prozess beginnt normalerweise mit einem vom OEM bereitgestellten Entwurf, der detaillierte Zeichnungen und Spezifikationen des zu stanzenden Teils enthält.
Diese Entwürfe werden dann zum Erstellen von Werkzeugen und Matrizen verwendet, die im Stanzprozess verwendet werden.
OEM-Stanzen (OEM-Stanzen) bezieht sich normalerweise auf den Prozess der Herstellung von Teilen oder Komponenten für Originalgerätehersteller (OEMs).
Dabei werden Stanzpressen und Matrizen verwendet, um Metallbleche oder -streifen in die gewünschten Formen oder Teile zu bringen, die den Spezifikationen des OEM entsprechen.
Hauptmerkmale des Multi-Slide-Stempelns:
Mehrere Werkzeugstationen: Die Mehrschlittenpresse kann mehrere Werkzeuge oder Matrizen aufnehmen, die sich unabhängig voneinander in verschiedene Richtungen (z. B. horizontal oder vertikal) bewegen. Dadurch können komplexe Geometrien in einem einzigen Zyklus geformt werden.
Hohe Präzision: Das Mehrschlittenstanzen ist dafür bekannt, sehr präzise und komplexe Teile herzustellen, oft mit engen Toleranzen, was für Branchen wie die Elektronik- oder Automobilindustrie von entscheidender Bedeutung ist.
Geschwindigkeit und Effizienz: Die Möglichkeit, mehrere Merkmale gleichzeitig zu stempeln, beschleunigt und optimiert die Produktion großer Stückzahlen, wodurch die Zykluszeit und die Kosten pro Teil reduziert werden.
Komplexe Teile: Mit diesem Verfahren können Teile mit komplizierten Formen, mehreren Biegungen, Löchern und anderen Merkmalen in einem Stanzvorgang hergestellt werden, was im Vergleich zu herkömmlichen Einschiebepressen Zeit spart.
Vielseitigkeit: Das Mehrschlittenprägen funktioniert mit verschiedenen Metallen wie Aluminium, Messing, Kupfer und Stahl und wird häufig sowohl bei dünnen als auch bei dickeren Materialien verwendet.
Häufige Anwendungen:
Automobilindustrie: Präzisionsmetallteile wie Verbindungsstücke, Halterungen, Befestigungselemente und Clips.
Elektronik: Kleine, detaillierte Komponenten wie Steckverbinder, Anschlüsse und andere miniaturisierte Teile.
Verbraucherprodukte: Komponenten wie Federn, Klammern und Befestigungselemente.
Wenn Sie an etwas anderes gedacht haben oder weitere Erläuterungen benötigen, können Sie diese gerne näher erläutern!
