Eine tiefgehende Analyse des Stempelprozesses, die es wert ist, erlernt und gesammelt zu werden!
Autos wurden gerufen "die Maschine, die die Welt verändert hat." Weil die Automobilindustrie starke industrielle Korrelationen aufweist, wird sie als ein wichtiges Symbol des wirtschaftlichen Entwicklungsniveaus eines Landes's angesehen. Da sind vier wichtige Automobilprozesse. Der Stempelprozess hat höchste Priorität und der erste der vier wichtigsten Prozesse.
1. Konzept:
1. Stanzen Konzept
Stanzen ist eine umformende Bearbeitungsmethode, die auf Pressen und Formen basiert, um externe Kräfte auf Platten, Streifen, Rohre und Profile auf anzuwenden verursachen plastische Verformung oder Trennung, dadurch Erhalten Werkstücke (Stanzteile) in der erforderlichen Form und Größe. Stanzen und Schmieden gehören sowohl zu Kunststoff Verarbeitung (oder Druckverarbeitung), und werden zusammen Schmieden genannt. Die Rohlinge für das Stanzen sind hauptsächlich warmgewalzte und kaltgewalzte Stahlplatten und Bänder. 60 bis 70% der weltweiten'er Stahlprodukte sind Bleche, von denen die meisten zu Fertigprodukten gestanzt werden.
Der Körper, Chassis, Kraftstofftank, Kühler Lamellen von Automobilen, Kessel Trommeln, Behälter Gehäuse, Eisenkern Silizium Stahlbleche von Motoren und Elektrogeräte, usw. sind alle gestempelt. Es gibt auch eine große Anzahl gestempelter Teile in Produkten wie Instrumente und Meter, Haushaltsgeräte, Fahrräder, Büromaschinen, und Wohnutensilien.
2. Stempel Prozess Eigenschaften
A. Stanzen ist ein Verarbeitungsverfahren mit hoher Produktionseffizienz und geringem Materialverbrauch. Das Stanzverfahren ist geeignet für die Herstellung größerer Chargen von Teilen und Produkten, erleichtert die Mechanisierung und Automatisierung, und hat eine hohe Produktionseffizienz. Gleichzeitig kann die Stanzen Produktion nicht erfolgen nur bemühen sich um weniger Abfall und keine Abfallproduktion, aber auch selbst wenn in manchen Fällen Ränder vorhanden sind.Die übrigen Materialien können auch vollständig ausgenutzt werden.
B. Der Betriebsprozess ist bequem und erfordert keine hohen Fähigkeiten des Bedieners.
C. Gestanzte Teile Erfordern im Allgemeinen keine mechanische Bearbeitung und weisen eine hohe Maßgenauigkeit auf.
D. Stanzteile haben eine gute Austauschbarkeit. Die Stabilität der Stanzverarbeitung ist gut, die gleiche Charge von Stanzteilen. Kann auswechselbar verwendet werden,ohne die Montage und das Produkt zu beeinträchtigen Leistung.
E. Seit Stanzteile sind aus Blech hergestellt, ihre Oberflächenqualität ist gut, was günstige Voraussetzungen für nachfolgende Oberflächenbehandlungsprozesse (wie Galvanisieren und )bietet Sprühen Lackieren).
F. Stanzen Verarbeitung kann Teile mit hoher Festigkeit, hoher Steifigkeit und leichtem Gewicht erhalten.
G. Die Kosten für das Stanzen von in Chargen mit Formen hergestellten Teilen sind niedrig.
H. Stanzen kann Teile mit komplexen Formen herstellen, die mit anderen Metallverarbeitungsmethoden schwierig zu bearbeiten sind.
3. Einführung in den Stempelprozess
Die mechanische Lenkung nutzt die physische Kraft des Fahrers als Quelle der Lenkkraft und alle mechanischen Übertragungsstrukturen sind mechanisch. Die mechanische Lenkung System besteht aus drei Hauptteilen: Lenksteuerungsmechanismus, Lenkgetriebe und Lenkgetriebe Mechanismus.
A. Trennung Prozess:
Das Blech wird entlang einer bestimmten Konturlinie unter Einwirkung externer Kraft getrennt, um fertige Produkte und halbfertige Produkte zu erhalten eine bestimmte Form, Größe und Schnittoberflächenqualität. Trennungszustand: Die Spannung im verformten Material übersteigt die Festigkeitsgrenze σB.
a. Blanking
Verwenden Sie eine Matrize, um entlang einer geschlossenen Kurve zu stanzen, und das gestanzte Teil ist das Teil. Wird zur Herstellung flacher Teile verschiedener Formen verwendet .
b. Stanzen
Verwenden Sie eine Matrize, um entlang einer geschlossenen Kurve zu stanzen, und der gestanzte Teil ist Schrott. Es gibt verschiedene Formen, wie die Frontstanzung., seitliches Stanzen, und hängendes Stanzen.
c. Trimmen
Trimmen Sie die Kanten von geformten Teilen sauber oder schneiden sie in eine bestimmte Form.
d. Trennung
Die Trennung wird durch Stanzen entlang einer ungeschlossenen Kurve mit einer Matrize erzeugt.
Wenn die linken und rechten Teile zusammen geformt werden, wird häufig der Trennvorgang verwendet.
B. Umformprozess:
Der Rohling wird plastisch verformt, ohne dass er bricht, um Fertigprodukte und Halbzeuge einer bestimmten Form und Größe zu erhalten.
Umformbedingungen: Streckgrenze Festigkeit σS < Material interne Spannung < Festigkeit Grenze σB.
a. Strecken
Formen von Blechrohlingen in verschiedene offene Hohlteile.
b. Flansch
Die Kante des Blechs oder Halbzeugs wird in eine aufrechte Kante mit einer bestimmten Krümmung entlang einer bestimmten Kurve umgeformt.
c. Plastische Chirurgie
Eine Umformmethode, die zur Verbesserung der Maßgenauigkeit von umgeformten Teilen oder zur Erzielung eines kleinen Eckenradius verwendet wird.
d. Drehen Löcher
Ständerkanten werden auf vorgestanzten Blechen oder Halbzeugen oder auf ungestanzten Blechen hergestellt.
e. biegung
Durch Biegen von Blech in verschiedene Formen entlang gerader Linien, können Teile mit extrem komplexen Formen verarbeitet werden.
4. Stempeln Prozess Fluss Diagramm
2: Stanzen Form:
Formen sind in Japan als bekannt"die treibende Kraft für den Eintritt in eine wohlhabende Gesellschaft" und in Deutschland als "der Kaiser der metallverarbeitenden Industrie". Das Niveau von Formendesign und Fertigungstechnologie ist einer der wichtigen Indikatoren für das Produktherstellungsniveau eines Landes.
A. Schimmel Klassifizierung
Nach dem Wirkungsprinzip kann es in : aufgeteilt werden
B. Grundlegende Struktur der Form
Die Stanzmatrize besteht normalerweise aus oberen und unteren Matrizen(konvexe und konkave Matrizen).
Zusammensetzung: 1 Arbeitsteil, 2 Führung, 3 Positionierung, 4 Begrenzung, 5 elastisches Element, 6 Heben und Drehen
Drei: Stempelausrüstung:
1. Drücken
A. Entsprechend der Bettstruktur können Pressen in zwei Typen: offene Pressen und geschlossene Pressen unterteilt werden.
Offene Pressen sind an drei Seiten offen und haben ein C-förmiges Bett mit schlechter Steifigkeit. Sie werden im Allgemeinen in kleinen Pressen verwendet;
Geschlossene Pressen haben offene Vorder- und Rückseiten, ein geschlossenes Bett, und eine gute Steifigkeit. Sie werden im Allgemeinen in großen und mittleren Formaten verwendet drückt.
B. Nach der Art der Antriebskraft können Pressen in: mechanische Pressen und hydraulische Pressen unterteilt werden
2. Abwickeln Linie
3. Schermaschine
Die Schneidemaschine wird hauptsächlich zum Schneiden der geraden Kanten von Metallblechen verschiedener Größen verwendet.
Die Übertragungsformen sind mechanisch und hydraulisch.