OEM-CNC-Bearbeitung von Edelstahlteilen zum Schneiden

  • OEM-CNC-Bearbeitung von Edelstahlteilen zum Schneiden
  • OEM-CNC-Bearbeitung von Edelstahlteilen zum Schneiden
  • OEM-CNC-Bearbeitung von Edelstahlteilen zum Schneiden
  • OEM-CNC-Bearbeitung von Edelstahlteilen zum Schneiden
  • OEM-CNC-Bearbeitung von Edelstahlteilen zum Schneiden
  • OEM-CNC-Bearbeitung von Edelstahlteilen zum Schneiden
  • video
  • OEM
  • China
  • 7-15 Tage
  • 10.000 Stück/Monat
OEM-CNC-Bearbeitung von Edelstahlteilen zum Schneiden CNC-Bearbeitung von Edelstahl CNC-Edelstahl CNC-Edelstahlschneiden CNC-Edelstahlteile bearbeitete Edelstahlteile

Bei der CNC-Bearbeitung von Edelstahl werden Werkstücke aus Edelstahl mithilfe computergesteuerter Maschinen präzise geschnitten, gebohrt, fräst oder gedreht.   


Edelstahl wird aufgrund seiner Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik häufig in der Luft- und Raumfahrt, Medizin, Automobilindustrie und Industrie eingesetzt.  


Allerdings bringt es mehrere Herausforderungen bei der Bearbeitung mit sich.


Gängige Edelstahlsorten für die CNC-Bearbeitung:


1. Edelstahl 304


  • Häufigste Klasse.

  • Gute Korrosionsbeständigkeit.

  • Nicht magnetisch.

  • Bearbeitbarkeit: Mäßig.


2. Edelstahl 316


  • Bessere Korrosionsbeständigkeit (insbesondere gegenüber Chloriden).

  • Wird in der Schifffahrt und in der Medizin verwendet.

  • Bearbeitbarkeit: Etwas schwieriger als 304.


3. Edelstahl 303


  • Verbesserte Bearbeitbarkeit (durch zugesetzten Schwefel).

  • Geringere Korrosionsbeständigkeit als 304/316.

  • Ideal für Teile, die eine umfangreiche Bearbeitung erfordern.


4. 17-4 PH (ausscheidungsgehärtet)


  • Hohe Festigkeit und Härte nach der Wärmebehandlung.

  • Wird in der Luft- und Raumfahrt und für Hochleistungsteile verwendet.

  • Gute Zerspanbarkeit im lösungsgeglühten Zustand.


Überlegungen zur Bearbeitung:


1. Werkzeugauswahl


  • Verwenden Sie Hartmetall- oder Kobaltwerkzeuge.

  • Beschichtungen wie TiAlN können die Lebensdauer des Werkzeugs verbessern.


2. Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe


  • Langsamere Schnittgeschwindigkeiten als bei Aluminium oder Weichstahl.

  • Verwenden Sie höhere Vorschubgeschwindigkeiten, um die Kaltverfestigung zu verringern.


3. Kühlmittel/Schmierung


  • Unverzichtbar zur Wärmeregulierung und Vermeidung von Kaltverfestigung.

  • Ideal sind Flutkühlmittel- oder Hochdruckkühlmittelanlagen.


4. Kaltverfestigung


  • Edelstahl neigt beim Schneiden zum Aushärten.

  • Halten Sie die Werkzeuge scharf und vermeiden Sie ein Verweilen oder Reiben.


5. Steifigkeit und Befestigung


  • Maschine und Aufbau müssen stabil sein, um ein Rattern zu verhindern.

  • Aufgrund der Zähigkeit des Materials ist eine starke Klemmung erforderlich.


Anwendungen von CNC-gefrästem Edelstahl:


  • Medizinische Implantate und chirurgische Instrumente

  • Lebensmittelverarbeitungsgeräte

  • Fahrzeugauspuffanlagen und Krümmer

  • Strukturkomponenten für die Luft- und Raumfahrt

  • Schiffsausrüstung


CNC-Edelstahlschneidenbezeichnet den Einsatz computergesteuerter CNC-Maschinen (Computerized Numerical Control) zum hochpräzisen Schneiden von Edelstahl. Es wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Medizintechnik und der Fertigung eingesetzt, wo Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind.


Bearbeitete Edelstahlteile Beziehen sich auf Komponenten aus rostfreiem Stahl, die durch Präzisionsbearbeitung geformt und bearbeitet wurden. Diese Teile werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Präzision erforderlich sind.


OEM (Original Equipment Manufacturer) CNC-Edelstahlteilebeziehen sich auf Präzisionskomponenten, die speziell für das Produkt eines Unternehmens hergestellt werden, normalerweise unter der Marke dieses Unternehmens und nicht für den Weiterverkauf durch den Teilehersteller.





Den aktuellen Preis erfahren? Wir werden so schnell wie möglich (innerhalb von 12 Stunden) antworten.